Wesentliche Merkmale

• Dauerhafte und feste Verbindung zwischen Lamelle und Rohr
• Hervorragende Wärmeübertragungsleistung
• Korrosions- und oxidationsbeständig
• Geeignet für Anwendungen mit hohen Temperaturen und hohem Druck
• Anpassbare Höhe, Dicke und Steigung der Lamellen
• Lange Lebensdauer und geringer Wartungsaufwand

Technische Details

• Parameter Spezifikation Einheit
• Außendurchmesser (OD) des Rohrs 25–219 mm
• Finnenhöhe 10–30 mm
• Flossenstärke 1,0–0 mm
• Feinsteigung 2,5–20 mm
• Rohrmaterial Kohlenstoffstahl / Edelstahl / Legierung —
• Finnenmaterial Kohlenstoffstahl / Edelstahl —
• Fin Bonding Hochfrequenz-Widerstandsschweißen —
• Maximale Betriebstemperatur bis zu 400 °C

Vorteile

• Hohe mechanische Festigkeit: Geschweißte Lamellen bieten auch bei hohen Temperaturen und Drücken eine stabile Leistung.
• Bessere Wärmeübertragung: Die durchgehende Metallverbindung sorgt für eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit.
• Hohe Haltbarkeit: Hervorragende Beständigkeit gegen Vibrationen, Korrosion und thermische Ermüdung.
• Flexibles Design: Erhältlich in einer Vielzahl von Rohr- und Lamellengrößen für unterschiedliche Anwendungen.
• Geringer Wartungsaufwand: Lange Lebensdauer reduziert Austauschkosten und Ausfallzeiten.

Anwendungen

• Kraftwerke – Wärmerückgewinnung, Kessel, Luftkühler
• Petrochemische Industrie – Prozessheizungen, Kondensatoren
• HLK-Systeme – Luftheizungs- und -kühlungsregister
• Raffinerien und Düngemittelwerke – Gaskühlung und -erwärmung
• Industrieöfen – Wärmetauscher, Economizer
• Bild-Alt-Tag: “Geschweißtes Rippenrohr für den Einsatz in industriellen Kesselwärmetauschern”

Arbeitsprinzip

Die Hochfrequenzschweißen von Rippenrohren wird hergestellt, indem der Lamellenstreifen in ein Hochfrequenzschweißgerät eingeführt und kontinuierlich auf das Basisrohr gewickelt wird. Das Schweißgerät erzeugt durch elektromagnetische Induktion Wärme, wodurch eine starke metallurgische Verbindung zwischen Lamelle und Rohr ohne jegliches Füllmaterial entsteht.

Dieser Prozess gewährleistet eine hohe Wärmeübertragungsleistung und strukturelle Festigkeit.

Zertifizierungen & Qualität

• ISO 9001-zertifizierte Fertigung
• SGS/CE-Qualitätsprüfung
• 100% Prüfung der Schweißnahtfestigkeit
• Exporttaugliche Verpackung

FAQ

F1: Was ist der Unterschied zwischen geschweißten Rippenrohren und extrudiertes Rippenrohr?

A1: Geschweißte Rippenrohre haben hohe Frequenz Schweißen für eine stärkere Verbindung und sind besser für Hochtemperaturanwendungen geeignet.

F2: Können die Abmessungen der Lamellen angepasst werden?

A2: Ja, die Höhe, Dicke und Steigung der Lamellen sowie das Material der Rohre können individuell angepasst werden.

F3: Wie lange dauert die Lieferung?

A3: Bei Standardgrößen können wir innerhalb von 15 bis 20 Tagen liefern; Sonderanfertigungen benötigen in der Regel 25 bis 35 Tage.