Hochfrequenzschweißen von Rippenrohren

A Hochfrequenzschweißen von Rippenrohren ist ein Rippenrohr, hergestellt von kontinuierliches Aufschweißen von Metallrippen auf ein Grundrohr mittels Hochfrequenz-Widerstandsschweißtechnik. Dieses Verfahren schafft eine starke metallurgische Verbindung zwischen der Rippe und dem Rohr und gewährleistet hervorragende Wärmeübertragungseffizienz und hohe mechanische Festigkeit.

Im Vergleich zu mechanisch geklebten Rippenrohren bieten hochfrequenzgeschweißte Rippenrohre geringerer Wärmewiderstand, bessere Vibrationsfestigkeit, und stabile Leistung unter Hochtemperatur- und Hochdruckbedingungen.

Was ist ein spiralgeschweißtes Rippenrohr?

Ein spiralgeschweißtes Rippenrohr ist eine Art von Rippenrohr, das in Wärmetauschern und anderen Anwendungen eingesetzt wird. Bei einem spiralgeschweißten Rippenrohr ist die Rippe spiralförmig um das Grundrohr gewickelt. Die Rippe wird durch Hochfrequenz-Widerstandsschweißen kontinuierlich mit dem Rohr verschweißt. Spiralgerippte Rohre vergrößern die Wärmeübertragungsfläche im Vergleich zu einem blanken Rohr erheblich. Sie verbessern die Wärmeübertragungseffizienz, verringern den Strömungswiderstand und minimieren den Metallverbrauch. Spiralgeschweißte Rippenrohre werden in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt, darunter in Kraftwerken, in der Petrochemie und in Abwärmerückgewinnungssystemen.

 

Wesentliche Merkmale

• Starke metallurgische Bindung zwischen Rippe und Rohr

• Hohe Wärmeübertragungseffizienz

• Hervorragende Beständigkeit gegen Vibrationen und thermische Belastung

• Geeignet für Anwendungen mit hohen Temperaturen und hohem Druck

• Lange Lebensdauer bei geringem Wartungsaufwand

Rohr Material	Kohlenstoffstahl
Rohr-AD	16-273mm
Rohr Thk	2,0-15,0 mm
Flossenmaterial	Band aus Kohlenstoffstahl, Band aus rostfreiem Stahl, legiertes Band
Flosse Thk	0,5-3,0 mm
Flossenteilung	3,0-30,0 mm
Flossenhöhe	8,0-35,0 mm