Испарители компоненты теплопередачи или теплообменники в холодильной, кондиционирующей, пищевой и химической промышленности. Они предназначены для поглощения необходимого тепла в заданной среде (хладагенте, или воздухе, или воде, или растворе) для полного перехода жидкого хладагента или технологической жидкости в парообразное состояние с целью удаления нежелательного тепла.
Сайт испаритель важная часть системы, которая поглощает тепло, позволяя хладагенту или технологической жидкости кипеть или испаряться из жидкости в пар и испаряться для удаления нежелательного тепла из хладагента, жидкого пищевого продукта или раствора
Технические характеристики | Типовой диапазон/варианты |
Рабочая температура | От -40 °C до +120 °C (зависит от исполнения) |
Материалы | Нержавеющая сталь, медь, углеродистая сталь |
Доступные типы | Падающая пленка, кожух-труба, пластина, принудительная циркуляция |
Коэффициент теплопередачи | 800-1500 Вт/м²-K в зависимости от среды и дизайна |
Приложения | Охлаждение, ОВКВ, пищевая промышленность, химические заводы |
A1: Поглощать тепло и позволять жидкости (часто хладагенту или раствору) испаряться, охлаждая или концентрируя окружающую среду.
A2: Наиболее широко используются кожухотрубные, пластинчатые, с падающей пленкой и с принудительной циркуляцией.
A3: Нержавеющая сталь предпочтительна для обеспечения коррозионной стойкости, в то время как медь и углеродистая сталь также используются в зависимости от области применения.
A4: Регулярная очистка для удаления накипи или нагара, правильная заправка хладагентом и периодический осмотр трубок и уплотнений обеспечивают эффективность работы.
Испарители широко используются в холодильной технике, ОВКВ, пищевой промышленности и химическом производстве благодаря своей способности эффективно поглощать тепло и способствовать переходу жидкости в пар для охлаждения или концентрирования окружающих растворов. Благодаря многочисленным вариантам дизайна и материалов, испарители надежны для теплопередачи в широком спектре промышленных процессов.