Sistema de controlo PLC da máquina de tubos finos extrudidos

1. Índice

  1. Introdução

  2. O que é uma máquina de tubos com aletas em espiral

  3. Porque é que os tubos com aletas em espiral melhoram a transferência de calor

  4. Como funciona uma máquina de tubos de aletas em espiral

  5. Componentes principais da máquina

  6. Vantagens técnicas

  7. Comparação com outras máquinas de fiar

  8. Aplicações industriais

  9. Capacidade de fabrico térmico do Bangwin

  10. Ligações internas

  11. Ligações externas

  12. FAQ

2. Introdução

O desempenho dos permutadores de calor é afetado pela qualidade das alhetas. Por isso, as marcas gastam muito dinheiro em equipamento de qualidade. Máquina de tubos de aletas em espirals fornecem aletas espirais contínuas à volta dos tubos. Asseguram uma ligação forte com uma geometria exacta. As indústrias obtêm um melhor desempenho térmico graças a isso.

A Bangwin Thermal fabrica e oferece máquina de tubos de aleta em espiral sistemas para clientes em todo o mundo. Visite a nossa página de engenharia personalizada em: https://customindustrialheatexchanger.com/

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3. Explicação da máquina de tubos com aletas em espiral

O máquina de tubos de aleta em espiral Enrola ou solda aletas em espiral à volta de um tubo de base. As alhetas criadas pela máquina têm uma forma espiralada contínua. Isto significa que haverá uma maior área de transferência de calor no exterior do tubo.

O design helicoidal também permite uma melhor distribuição do fluxo de ar. Como resultado, há um melhor desempenho de transferência de calor para aplicações no lado do ar.

4. Como os tubos com aletas em espiral proporcionam uma melhor transferência de calor

Os designs de aletas em espiral permitem-lhe obter uma maior área de superfície. Para além disso, promovem a turbulência no fluxo de ar. O que resulta numa melhor transferência de calor por convecção.

Também proporcionam uma melhor resistência mecânica devido à sua estrutura contínua. Assim, os tubos de aleta em espiral podem suportar ambientes mais difíceis. É por isso que se vêem designs de aletas em espiral utilizados em muitos sistemas de arrefecimento topo de gama.

5. Princípio de funcionamento da máquina para tubos de aletas espirais

O operador insere um tubo de base lisa no alimentador. De seguida, a máquina alinha a tira de aleta metálica. De seguida, os rolos de formação/cabeças de soldadura soldam a aleta continuamente.

Ao mesmo tempo, o mecanismo de rotação mantém o mesmo passo da espiral. Assim, a máquina produz uma distância igual entre as aletas. Depois disso, o tubo de aleta em espiral concluído está pronto para ser inspeccionado.

Uma vez que os controlos automatizados tomam conta do processo, são possíveis elevadas taxas de produção.

6. Partes importantes da máquina

6.1 Sistema de alimentação do tubo

O alimentador de tubos mantém o tubo na posição correta. Além disso, mantém a rotação perfeita do tubo.

6.2 Alimentador de tiras

O alimentador de tiras alimenta o material para a máquina continuamente. Assim, a espiral é formada corretamente.

6.3 Cabeça de soldadura/formação

A aleta é soldada/mecanicamente formada no tubo com a ajuda de soldadura de alta frequência ou de rolos de formação. Assim, adere ao tubo.

6.4 Painel de controlo

Os controlos da velocidade e da inclinação são precisos com o painel de controlo. Além disso, as definições podem ser alteradas facilmente.

Todas estas peças ajudam a montar uma máquina de tubos de alhetas em espiral duradoura.

7. Vantagens da máquina para tubos com aletas em espiral

  1. Esta máquina ajuda a melhorar a eficiência da transferência de calor.
  2. Suporta vários tamanhos e materiais de tubos.
  3. Proporciona uma produção automatizada contínua.

Vantagens adicionais:

A aleta em espiral resulta numa melhor rigidez estrutural. Por conseguinte, os tubos são menos susceptíveis de vibração e distorção devido a variações de temperatura. Por conseguinte, os utilizadores finais obtêm uma longa vida útil dos tubos nas indústrias.

Benefícios:

  • Passo em espiral uniforme
  • Ligação de alta resistência das alhetas
  • Elevada taxa de produção
  • Altura da barbatana ajustável
  • Qualidade de soldadura uniforme
  • Menos desperdício de materiais

Devido às vantagens acima mencionadas, as indústrias preferem utilizar a tecnologia de aletas em espiral.

8. Máquina de Tubos com Barbatanas em Espiral vs Outras Máquinas de Fiação

8.1 Máquina para tubos com alhetas em espiral Vs Máquina para tubos com alhetas baixas

A máquina de tubos com aletas baixas produz diretamente aletas de pouca profundidade no tubo. Por outro lado máquina de tubos de aleta em espiral adere tiras externas para criar aletas no tubo. Assim, a aleta em espiral tem uma área de superfície mais elevada.

8.2 Máquina para tubos com alhetas em espiral Vs Máquina para tubos com alhetas extrudidas

A máquina de tubos com alhetas extrudidas cria alhetas de alumínio integradas no interior do tubo. Onde como máquina de tubos de aleta em espiral uses separate strips to create fins. Hence spiral finning offers more flexibility on fin height.

8.3 Spiral Fin Tube Machine Vs L-Foot Fin Tube Machine

L-Foot fin formation is achieved through mechanical wrapping method. On the other hand spiral fin tube results in better bonding strength as it is welded to the tube. Hence spiral finning machines are preferred for high performance heat exchangers.

9. Applications of spiral fin tubes

The applications of spiral fin tubes are:

  • Permutadores de calor arrefecidos a ar
  • Economizadores de caldeiras
  • Heat recovery
  • Petroquímica
  • Centrais elétricas
  • Forno industrial
  • Marine air coolers

So máquina de tubos de aleta em espirals can cover many projects related to heat transfer engineering.

10. Spiral fin tube machines that Bangwin Thermal can provide

Bangwin Thermal can provide professional máquina de tubos de aleta em espiral that supplied to worldwide. Bangwin Thermal has high-frequency welding design and mechanical forming design for the machine. What’s more, we also can customize the machine according to your needs of production capacity.

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11.What Makes Bangwin Thermal Special

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Referências técnicas:

12. FAQ

  1. What tubes are processed on a spiral fin tube machine?

Carbon steel tubes, stainless steel tubes and alloy steel tubes

  1. Does increasing spiral fin height improve efficiency?

Yes. Increased fin height results in a greater surface area

  1. Can Bangwin Thermal customize the size of our machines?

Customized sizes are available, please provide tube diameter and desired output quantities.

  1. Where are spiral fin tubes used most often?

In power plants and petrochemical facilities

  1. Why select Bangwin Thermal machinery?

Precision Engineering, Longevity and Worldwide Support