Les échangeurs de chaleur à tubes à calandre permettent un traitement thermique intensif.
C'est pourquoi de nombreuses installations industrielles utilisent ce modèle.
En outre, l'échange thermique régulier permet une plus grande fiabilité globale.
Les conditions extrêmes sont de plus en plus courantes.
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Essentiellement, un échangeur de chaleur à tubes de calandre échange de la chaleur.
Les fluides sont séparés par les parois des tubes.
De ce fait, le risque de contamination est faible.
L'échangeur de chaleur à tubes de calandre peut également supporter des pressions élevées.
Les professionnels de l'industrie apprécient cet aspect de la conception.
Les installations ont besoin d'un équipement capable de supporter de nombreux abus.
En même temps, ils ont besoin d'un équipement polyvalent.
Les équipements utilisés dans ces processus doivent également maintenir des températures constantes.
C'est là que les échangeurs de chaleur à tubes de calandre entrent en jeu.
C'est pour cette raison qu'ils sont fréquemment utilisés.
Un fluide chaud circule dans les tubes situés au centre.
Un fluide froid circule dans la grande coque autour des tubes.
La chaleur est échangée lorsque les fluides se déplacent dans les tubes.
Plus le delta de température est important, plus l'échangeur de chaleur à tubes de calandre fonctionne bien.
C'est pourquoi une mise à l'échelle correcte est si importante.
La coquille a une forme cylindrique.
Le tube peut être droit ou coudé en U.
Des chicanes sont utilisées pour dévier le flux du côté de l'enveloppe.
Les échangeurs de chaleur à tubes à calandre peuvent être conçus de la manière que l'on souhaite.
Par conséquent, les ingénieurs utilisent différents schémas.
Faisceaux de tubes
Plaque tubulaire et canal d'extrémité
Des tolérances sont prévues pour les joints de dilatation
Pour éviter les défaillances structurelles, les échangeurs de chaleur à tubes de calandre doivent être bien assemblés.
Par conséquent, la qualité du travail est importante au cours du processus de fabrication.
Cela dépend de la surface de transfert de chaleur.
C'est pourquoi nous multiplions les passes.
L'espacement entre les déflecteurs provoque des turbulences.
Les échangeurs de chaleur à tubes à calandre fonctionnent plus efficacement si la résistance est moindre.
Par conséquent, ils consomment moins d'énergie.
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En général, il s'agit d'acier au carbone pour un usage normal.
Acier inoxydable pour une meilleure résistance à la corrosion.
L'acier allié peut également supporter des températures élevées.
Les matériaux de construction jouent un rôle clé dans le service que peut fournir un échangeur de chaleur à tubes de calandre.
Les ingénieurs doivent donc tenir compte des conditions de service.
Utile pour les usines chimiques.
Les centrales électriques peuvent également l'utiliser.
Les installations pétrolières et gazières les utilisent également.
Les échangeurs de chaleur à calandre et à tubes ont des applications diverses.
Cela signifie qu'il y aura toujours des clients.
L'échangeur de chaleur à plaques est plus efficace en termes d'espace.
Mais l'enveloppe et le tube peuvent supporter des pressions plus importantes.
En outre, ils disposent de plus d'options en matière de nettoyage.
Les échangeurs de chaleur à tubes sont durables et faciles à entretenir.
Ils sont donc parfaitement adaptés aux conditions difficiles.
Il y a de l'espace entre les tubes et les plaques.
Il convient donc de réfléchir à la façon dont ils s'adapteront.
Vous pouvez également les installer verticalement ou horizontalement.
Vous devez prévoir suffisamment d'espace pour travailler avec eux.
Ils ne provoqueront donc pas de temps d'arrêt imprévus.
Vous pouvez vérifier l'encrassement lors de l'entretien régulier.
Vous pouvez donc les nettoyer dans le cadre de votre programme d'entretien.
Vous pouvez facilement retirer les tubes individuels si nécessaire.
L'entretien vous permettra de les utiliser plus longtemps.
Par conséquent, vous ne dépenserez pas trop d'argent pour les réparations.
Les acheteurs examinent la pression et la température admissibles.
Ils recherchent ensuite les caractéristiques des fluides.
Enfin, ils vérifient l'accès à la maintenance.
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Liens externes:
ASME - Normes relatives aux appareils à pression et au transfert de chaleur
https://www.asme.org
ASTM International - Matériaux et essais
https://www.astm.org
API - Lignes directrices relatives aux équipements de traitement
https://www.api.org
Quels sont les avantages de l'utilisation d'un échangeur de chaleur tubulaire ?
La pression et la température admissibles sont élevées.
Où les échangeurs tubulaires sont-ils généralement utilisés ?
Industries chimiques, production d'électricité, pétrole et gaz, industries de transformation.
Le nettoyage est-il un avantage de cet échangeur de chaleur ?
Oui ! Le faisceau de tubes peut être nettoyé mécaniquement.
Le choix des matériaux aura-t-il une incidence sur le fonctionnement de l'échangeur ?
Oui ! Le choix des matériaux peut avoir un impact sur les taux de corrosion.