Tubo de aletas

Índice

 

  1. Introducción
  2. ¿Qué es un Soldadura de alta frecuencia Tubo de aleta?
  3. Descripción del producto
  4. Características principales
  5. Detalles técnicos
  6. Ventajas
  7. Aplicaciones
  8. Preguntas frecuentes

 

1. Introducción

 

Tubo de aleta de soldadura de alta frecuencias están diseñados para una transferencia de calor eficaz en intercambiadores de calor y ofrecen una resistencia superior a la corrosión para aplicaciones industriales.

 

2. ¿Qué es un Soldadura de alta frecuencia Tubo de aleta?

 

A soldadura de alta frecuencia tubo de aleta se forma soldando una tira continua de aletas de acero a un tubo base de acero mediante soldadura por resistencia eléctrica de alta frecuencia, creando una unión fuerte para una transferencia de calor eficaz y una integridad mecánica.

 

3. 3. Descripción del producto

 

Material del tubo base: Acero al carbono, acero inoxidable, acero aleado

 

Material de las aletas: Acero al carbono o acero inoxidable

 

Altura de las aletas: 10-20 mm (0,4-0,8 pulg.)

 

Paso de las aletas: 2,5-8 mm (0,1-0,3 pulg.)

 

4. Características principales

 

Unión metálica entre la aleta y el tubo

 

Alta conductividad térmica

 

Buena resistencia a las vibraciones y a la presión

 

Larga vida útil en entornos corrosivos

 

5. 5. Datos técnicos

 

Método de soldadura: Resistencia eléctrica de alta frecuencia

 

Diámetro del tubo: 19-63 mm (0,75-2,5 pulg.)

 

Grosor de las aletas: 0,8-1,5 mm (0,03-0,06 pulg.)

 

Temperatura de funcionamiento: Hasta 450 °C (842 °F)

 

6. Ventajas

 

Transferencia eficaz del calor

 

Mayor resistencia mecánica

 

Reducción de los costes operativos y de mantenimiento

 

Adaptable a diversos requisitos industriales

 

7. Aplicaciones

 

Plantas petroquímicas

 

Calderas eléctricas

 

Calentadores de refinería

 

Intercambiadores de calor refrigerados por aire

 

Equipos químicos

 

8. Preguntas frecuentes

 

P1: ¿Cuánto tiempo soldadura de alta frecuencia tubo de aleta¿Es la última?

R: En general, entre 15 y 20 años con un mantenimiento regular.

 

P2: ¿Son adecuados estos tubos para sistemas de alta presión?

R: Sí, están diseñados para soportar altas presiones y temperaturas.

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